Precisión a nivel de milímetro! Como a vibración servo remodela o estándar da industria de ladrillos

[Puntos de dor da industria]

Hai tres grandes problemas cos sistemas de vibración tradicionais:

 A vibración horizontal leva á perda de moldes (o custo anual de substitución supera os 500.000 yuanes);

 A densidade desigual provoca rachaduras de ladrillos (taxa de chatarra ata o 5%);

 O consumo de enerxía representa o 40% do consumo total de enerxía da liña de produción.

[Solución de tecnoloxía QGM]

1. Arquitectura de hardware

o Compoñentes básicos: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi Servo Motor + Sensor de par HBM alemán;

o Mellora da rixidez da táboa de vibracións: o deseño de costelas de reforzo de panal adopta para aumentar a resistencia á deformación nun 70%.

2. Avance do algoritmo de control

o O algoritmo de axuste dinámico de Adaptivibe ™ de forma independente pode coincidir automaticamente os parámetros de vibración baseados no tamaño das partículas agregadas;

o PID Tempo de resposta de control de bucle pechado <10ms, asegurando a flutuación da frecuencia de vibración <0,5%.

3. Comparación de datos medidos

Indicadores equipos tradicionais QMG Servo System Mellement

Vida do molde 150.000 veces 450.000 veces 200%

Consumo de enerxía por ladrillo 0,8kw · H 0,52kw · H 35%

Capacidade diaria de produción 24.000 pezas 36.000 pezas 50%

[Caso de solicitude]

Equipos qmg Zn900úsase para producir ladrillos permeables na enxeñaría municipal de Xiongan New Area. Despois de probas de terceiros, a forza de compresión alcanza o nivel CC50 (estándar EN1338) e a taxa de filtración de auga é de 3,2 mm/s, superando con moito o estándar nacional.